职责内容:
一、负责组织对原材料、外购件、外协件、成品或半成品的入厂、生产、储存、产品出厂等各个环节,按照技术标准及企业制定的技术文件,采用科学的方法,进行检验把关。
二、负责对即将出厂的产成品按照产品图纸技术标准、工艺规程要求进行检验。监督生产部门每道工序的质量,确保每个定单出厂的产品质量合格。
三、协助车间和技术部检查工艺纪律,督促工人执行“三按”,即按产品图样、按标准和按工艺生产,发现违反工艺纪律而生产不合格品时,及时提出意见制止生产,并报告有关领导采取措施,对街不合格产品要分清责任,需要进行经济损失赔偿的,要记录在案并上报有关部门进行审批,然后报财务部门。
四、根据检验计划要求,按期检验完工交检的产品,保证生产进度不受影响。
五、配合车间搞好自检和互检活动,做到专群结合把好质量关,做到在产品质量上既是检验员,又是宣传员和技术辅导员,主动及时向车间反馈质量信息,参与车间质量分析会,并做好记录。
六、全面监督影响产品质量的人、机、料、方法、环境等各种因素,掌握本厂产品情况,做好质量统计分析工作,及时处理质量问题,按照书面上报质量周报和月报。
七、不断提高质量检验工作水平,推广先进的质量控制方法,选用先进的检验方法和测试手段,保证量值传递的准确,促进产品质量的提高。
八、检验人员对质量问题要坚持“三不放过”原则,做到发现问题责任不明不放过,对问题整改原因不清不放过,措施不力不放过。进行质量分析,采取措施改进,并及时书面反馈信息,提出解决方案。
九、搞好检验标识工作和检验仪器的鉴定、校验、保养工作,并做好检验仪器台账。
十、负责各车间员工自检的培训工作,明确各车间负责人的检验任务,做到出现问题、明确问题、解决问题、无推诿责任现象。
十一、根据各车间的实际情况,建立车间质量奖罚制度。
十二、实施质量审核所提出兵纠正和预防措施。